Zastosowanie osprzętu optymalizującego przepływ powietrza w modernizowanej serwerowni

ZASTOSOWANIE OSPRZĘTU OPTYMALIZUJĄCEGO PRZEPŁYW POWIETRZA W MODERNIZOWANEJ SERWEROWNI
WSTĘP
Bazując na badaniach przeprowadzonych w wielu centrach przetwarzania danych, można stwierdzić, że pomiędzy 50-80% klimatyzowanego powietrza nie jest w stanie osiągnąć odpowiedniego ciśnienia przepływu, co skutkuje faktem, że nie dociera do „chłodzonych" serwerów. Na przeszkodzie temu stają nieuszczelnione przejścia oraz otwory w podłogach. To utracone powietrze, opisywane jako bypass airflow, powoduje powstawanie tzw. hot-spot'ów i nieefektywność jednostek chłodzących. Podwyższa również koszty całej infrastruktury. Poprzez uszczelnienie kabli przepustami do podłóg podniesionych KoldLok, można znacznie zmniejszyć zjawisko niekontrolowanego uciekania powietrza poprzez otwory w podłogach, co w znacznym stopniu polepsza wydajność chłodzenia w całym data center i przeciwdziała efektom, jakie powoduje powyższe zjawisko. Poza zastosowaniem wspomnianych wyżej przepustów KoldLok, obieg powietrza w CPD poprawić można także poprzez wykorzystanie paneli zaślepiających do szaf rackowych HotLok zmniejszających recyrkulację powietrza w obrębie szafy a także płyt perforowanych, dzięki którym w większym stopniu powietrze chłodzone efektywnie docierać będzie do szaf.
PRZYPADEK BADANY
W tym przypadku badana jest działająca już serwerownia, w której przeprowadzone zostały badania środowiska (KoldTune) oraz zasugerowano zainstalowanie odpowiednich elementów. Jak widać zastosowanie ich pozwoliło osiągnąć relatywnie duże oszczędności na kosztach utrzymania oraz energii elektrycznej. Ale może wszystko po kolei...
SERWEROWNIA:
- powierzchnia 930m2 z podłogą podniesioną (wysokość podniesienia 45cm)
- 400 szaf rackowych
- na etapie budowy zainstalowano płyty perforowane (około 25% całej powierzchni serwerowni)
- za każdą szafą serwerową znajduje się wycięcie w płycie podłogowej przeznaczone na przejście kablowe. Żadne z nich nie jest prawidłowo uszczelnione
- obrzeża podłogi poniesionej nie zostały prawidłowo uszczelnione
- temperatura chłodząca: 14oC; temperatura po przejściu przez szafę: 23,3oC
- zainstalowane karnistrowe nawilżacze powietrza
- użyte klimatyzatory: Liebert Model VH267W. Każdy egzemplarz posiada wentylator o mocy 5KM pozwalający na wykonanie przepływu o wartości 10.000 CFM (cubic feet per minute). Pobór mocy: 3,73kW na wymuszenie obiegu powietrza oraz 16,7kW na chłodzenie
- całkowity pobór mocy: 600kW – średnio 1,5kW / szafę oraz 645W / m2 (cała moc dostarczona do urządzeń zamieniana jest na ciepło)
- przed uszczelnieniem przejść kablowych około 60% schłodzonego powietrza nie trafiało bezpośrednio do szaf rackowych – 50% uchodziło poprzez przejścia kablowe, 10% poprzez skraj podłogi podniesionej. Taka ilość powietrza wpływa na zwiększenie wilgotności względnej powietrza w serwerowni (RH) do 48% / 21OC. W takich warunkach każdy z klimatyzatorów zapewnia 219.700BTU/h (British Thermal Units per Hour) całkowitego chłodzenia, z czego 93% (203.400BTU/h czyli 59,7kW) jest chłodzeniem użytecznym – cała reszta jest tracona.
Pełny opis Case Study tutaj>>
